槳葉干燥機間歇運行可能由多種原因造成，以下是一些主要因素：

物料特性問題：
物料含水率過高：如果給料含水率過高，可能導致物料在干燥機內停留時間不足，無法達到預期的干燥效果，從而需要間歇運行以調整工藝參數。
物料粘稠或含雜質：物料過于粘稠或含有雜質可能導致干燥機內部堵塞或運行不暢，需要間歇運行以清理或調整物料。
設備操作與維護問題：
操作不當：操作人員未按照操作規程進行，如過度加載、長時間連續運行未進行適當休息等，可能導致設備損壞或性能下降，需要間歇運行以進行維護或調整。
維護不足：定期對槳葉干燥機進行維護保養是確保其穩定運行的關鍵。如果維護不足，如未及時清理積塵、更換磨損部件等，都可能導致設備性能下降，需要間歇運行以進行維護。
設備設計與制造問題：
設計或制造缺陷：部分槳葉干燥機可能存在設計或制造上的缺陷，如結構不合理、材料選擇不當等，這些問題可能導致設備在使用過程中出現故障或性能不穩定，需要間歇運行以進行檢修或調整。
工藝參數調整問題：
蒸汽壓力或溫度不穩定：蒸汽壓力或溫度的不穩定可能影響干燥機的傳熱效果和干燥效率，需要間歇運行以調整蒸汽參數。
排風系統問題：排風系統不暢或排風量不足可能導致濕氣排出不暢，影響干燥效果，需要間歇運行以清理或調整排風系統。